1. Одељак за мерење тежине материјала има посебан уређај за контролу мерења и уређај за пуњење, контролишу их екран осетљив на додир и ПЛЦ, количина довода може се контролисати тачно, толеранција може бити најмања (±0,05 кг).

2. За контролу нивоа материјала, машина узима контролер индукције вибрација који је увезен из Кореје, може да осети брзину раста перли, задржава густину ширења као мин.Стопа (толеранција ±1% за 18-25г)

3.У посуди за претходно проширење постоји уређај за контролу температуре, може контролисати промену температуре на најмањи ниво тако да може уштедети топлотну енергију.

4. Уређај за пражњење паре и воде може да избегне очвршћавање воде и згрушавање пене, тако да може да смањи брзину увлачења воде у материјал.

5. Када се деси хитна несрећа (нпр. искључење или постоје озбиљни проблеми са машином), вентил за пару се може аутоматски затворити одмах, у исто време, ваздух се може аутоматски убацити у посуду у случају да се материјал нагомилане у посуди.ово може дати двоструко осигурање за квалитет производа.

6. Пријатељски ММЛ. Екран на додир може аутоматски открити подразумевани и послати аларм како би обавестио подразумевану позицију и метод поправке, ово ће учинити одржавање лакшим и бржим.

7.Опрема се може лако управљати. Оператер може подесити тежину храњења и друге релевантне параметре према различитим материјалима и њиховој различитој густини, а поставка се може слободно сачувати, ово може помоћи оператеру да излази директно током следећег циклуса, ово може побољшати што је могуће већа ефикасност рада.

8. Основна плоча за грејање је направљена од висококвалитетног нерђајућег челика и након драгоценог ласерског сечења. Током грејања, пара може да прође кроз основну плочу глаткије и еквивалентније, ово може учинити густину претходног ширења стабилнијом, парцеле ће бити више чак, издувни гас се може смањити у складу са тим, ово може уштедети материјалне трошкове и трошкове енергије што је више могуће.