Изливање изгубљене пене, такође познато као ливење у чврсти калуп, служи за спајање и комбиновање пенастих модела исте величине као и одливци у групе модела.Након четкања ватросталном бојом и сушења, закопавају се у суви кварцни песак за моделирање вибрација и сипају под негативним притиском да би се направио модел кластера.Модел гасификације, течни метал заузима позицију модела, учвршћује се и хлади да би се формирао нови метод ливења.Цео ток процеса је следећи:

Прво, избор перли од пене:

Експандирајуће куглице од полистиренске смоле (ЕПС) се обично користе за ливење обојених метала, сивог гвожђа и ливења општег челика.

2. Израда модела: Постоје две ситуације:

1. Направљен од перли од пене: претходно пењење - очвршћавање - обликовање пене - хлађење и избацивање

① Претходно пењење: Пре него што се ЕПС перле додају у калуп, морају се претходно запенити да би се перле прошириле до одређене величине.Процес претходног пењење одређује густину, стабилност димензија и тачност модела и једна је од кључних карика.Постоје три погодна метода за претходно пењење зрна: претходно пењење топлом водом, претходно пењење паром и претходно пењење у вакууму.Вакум претходно пенасте перле имају високу брзину пене, суве перле и широко се користе.

② Старење: Препенасте ЕПС перле се стављају у сув и проветрени силос на одређено време.Да бисте уравнотежили спољашњи притисак у ћелијама перли, учините да перле имају еластичност и способност поновног ширења и уклоните воду са површине перли.Време старења је 8 до 48 сати.

③ Калуп од пене: Напуните претходно пенасте и осушене ЕПС перле у шупљину металног калупа и загрејте перле да се поново прошире, попуните празнине између перли и спојите перле једна са другом да бисте формирали глатку површину, модел .Мора се охладити пре пуштања калупа, тако да се модел охлади на температуру испод температуре омекшавања, а калуп се може пустити након што се модел очврсне и обликује.Након што се калуп пусти, требало би да има времена да се модел осуши и димензионално стабилизује.

2. Направљен од лима од пенасте пластике: фолија од пене - отпорна жица за резање - лепљење - модел.За једноставне моделе, уређај за резање отпорне жице може се користити за резање пластичне плоче од пене у жељени модел.За сложене моделе, прво користите уређај за резање отпорне жице да бисте модел поделили на неколико делова, а затим га залепите да бисте направили цео модел.

3. Модели се комбинују у кластере: самообрађени (или купљени) модел од пене и модел узлазног стуба за изливање се комбинују и спајају заједно да формирају кластер модела.Ова комбинација се понекад изводи пре наношења премаза, понекад у припреми премаза.Изводи се током моделирања кутије након уградње.То је неопходан процес у ливењу изгубљене пене (чврстог).Тренутно се користе материјали за везивање: гумени латекс, растварач смоле и топи лепак и папир за селотејп.

4. Премаз модела: Површина модела од чврсте ливене пене мора бити премазана одређеном дебљином боје да би се формирала унутрашња шкољка калупа за ливење.За специјалну боју за ливење изгубљене пене, додајте воду и промешајте мешачем боје да бисте добили одговарајући вискозитет.Размешана боја се ставља у посуду, а моделна група се премазује методама потапања, четкања, туширања и прскања.Генерално, нанесите два пута да дебљина премаза буде 0,5 ~ 2 мм.Одабире се према врсти легуре за ливење, структурном облику и величини.Премаз се суши на 40 ~ 50 ℃.

5. Моделовање вибрација: процес обухвата следеће кораке: припрема пешчаног слоја - постављање ЕПС модела - пуњење песком - заптивање и обликовање.

①Припрема пешчаног слоја: Поставите кутију са песком са комором за екстракцију ваздуха на вибрациони сто и чврсто је стегните.

②Поставите модел: Након вибрирања, поставите групу ЕПС модела на њу у складу са захтевима процеса и поправите је песком.

③ Пуњење песком: додајте суви песак (неколико метода додавања песка), а истовремено примените вибрацију (Кс, И, З у три смера), време је обично 30 ~ 60 секунди, тако да је песак за обликовање испуњен свим деловима модела, а песак је напуњен песком.Насипна густина се повећава.

④ Заптивање и облик: Површина кутије за песак је запечаћена пластичном фолијом, унутрашњост кутије за песак се пумпа у одређени вакуум помоћу вакуум пумпе, а зрна песка су "спојена" заједно разликом између атмосферског притиска и притисак у калупу, тако да се калуп не сруши током процеса сипања., названо „подешавање негативног притиска, чешће коришћено.

6. Замена сипања: Модел се генерално омекшава на око 80 °Ц, а распада на 420~480 °Ц.Производи распадања имају три дела: гас, течност и чврсту материју.Температура термичког разлагања је различита, а садржај три различита.Приликом изливања чврстог калупа, под топлотом течног метала, ЕПС модел се подвргава пиролизи и гасификацији и ствара се велика количина гаса који се континуирано испушта кроз песак премаза и испушта напоље, формирајући одређени ваздух. притисак у калупу, модел и метални зазор.Метал континуирано заузима позицију ЕПС модела и напредује напред, а долази до процеса замене течног метала и ЕПС модела.Крајњи резултат померања је формирање одливака.

7. Хлађење и чишћење: Након хлађења, најлакше је испустити песак у чврстом ливењу.Могуће је нагнути кутију за песак да бисте подигли одлив из сандука или директно подигнули одливање из кутије за песак, а ливење и суви песак су природно одвојени.Одвојени суви песак се третира и поново користи.